混凝土結(jié)構(gòu)加固的施工方法需根據(jù)結(jié)構(gòu)損傷程度、加固目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)條件選擇，核心是通過(guò)新增材料(鋼筋、鋼材、纖維復(fù)合材料等)或修復(fù)原結(jié)構(gòu)，恢復(fù)或提高其承載力、剛度及耐久性。下面加固之家就給大家介紹一下常見(jiàn)的加固施工方法及詳細(xì)流程：

一、增大截面加固法(適用于承載力嚴(yán)重不足)

通過(guò)增加構(gòu)件截面尺寸(如加厚梁、柱、墻體)并新增鋼筋，提升結(jié)構(gòu)整體受力性能，適用于梁、柱、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件。

施工流程

1、基層處理

剔除原構(gòu)件表面松動(dòng)混凝土、浮漿、油污，用鋼絲刷打磨至露出堅(jiān)實(shí)基層，對(duì)裂縫(寬度≥0.2mm)采用壓力注漿(環(huán)氧樹(shù)脂漿液)修補(bǔ)。

若原構(gòu)件鋼筋銹蝕，需除銹(用機(jī)械除銹或化學(xué)除銹劑)，銹蝕嚴(yán)重時(shí)(截面損失>10%)需增補(bǔ)鋼筋。

2、植筋與鋼筋綁扎

按設(shè)計(jì)要求在原構(gòu)件中鉆孔(孔徑比鋼筋直徑大 4-6mm)，清孔后注入 A 級(jí)植筋膠，植入 HRB400 級(jí)鋼筋(錨固長(zhǎng)度≥10d，d 為鋼筋直徑)，固化時(shí)間≥24 小時(shí)。

綁扎新增鋼筋(縱筋、箍筋)，確保與原鋼筋連接牢固(搭接長(zhǎng)度≥35d 或采用機(jī)械連接)，箍筋加密區(qū)(如梁端、柱端)間距≤100mm，保護(hù)層厚度≥25mm。

3、支設(shè)模板

模板采用鋼?；蚰灸?需涂脫模劑)，與原構(gòu)件間隙用密封膠封堵防漏漿，支撐體系需牢固(如鋼管架，間距≤1.5m)，確保澆筑時(shí)不變形。

4、澆筑與養(yǎng)護(hù)

澆筑比原構(gòu)件強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土(如原 C30 用 C35)，坍落度控制在 180±20mm，分層振搗(每層厚度≤500mm)，用插入式振搗棒振搗至表面泛漿。

澆筑后 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜保濕，夏季每天灑水 3-4 次，冬季覆蓋保溫被，養(yǎng)護(hù)期≥14 天(混凝土強(qiáng)度達(dá) 100% 后方可受力)。

關(guān)鍵要點(diǎn)

新舊混凝土結(jié)合面需鑿毛(露出粗骨料)并涂刷界面劑(如水泥基滲透結(jié)晶型)，確保粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。

避免新增截面過(guò)大導(dǎo)致自重增加，需驗(yàn)算基礎(chǔ)承載力。

二、粘貼鋼板 / 纖維復(fù)合材料(FRP)加固法(適用于輕度損傷)

通過(guò)在構(gòu)件受拉區(qū)或受剪區(qū)粘貼鋼板(鋼材)或 FRP(碳纖維、玻璃纖維布)，利用材料抗拉性能增強(qiáng)結(jié)構(gòu)承載力，適用于梁、板、柱的抗彎、抗剪加固。

1. 粘貼鋼板加固

（1）鋼板與基層處理

鋼板切割成設(shè)計(jì)尺寸(長(zhǎng)度需延伸至支座處≥100mm)，用角磨機(jī)除銹(露出金屬光澤)，涂刷防銹底漆;原構(gòu)件表面找平(用修補(bǔ)膠填補(bǔ)凹陷)，確保平整度誤差≤3mm。

（2）涂膠與粘貼

調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠(甲、乙組分按比例混合)，均勻涂刷在鋼板和構(gòu)件表面(厚度 2-3mm)，將鋼板貼合到位，用夾具或膨脹螺栓固定(間距 300-500mm)，擠出多余膠液(確保膠層飽滿)。

（3）固化與防護(hù)

膠層固化時(shí)間≥7 天(環(huán)境溫度≥20℃)，固化后拆除夾具，對(duì)鋼板表面涂刷防銹漆 + 防火涂料(厚度≥2mm，耐火極限≥1.5h)。

2. 粘貼 FRP 加固

（1）基層處理

同鋼板加固，需額外用修補(bǔ)膠將構(gòu)件轉(zhuǎn)角處打磨成圓角(半徑≥20mm)，避免 FRP 被棱角刺破。

（2）粘貼流程

涂刷底膠：在基層均勻涂刷 FRP 專(zhuān)用底膠，干燥至指觸不粘(約 2-4 小時(shí))。

粘貼纖維布：按設(shè)計(jì)層數(shù)(通常 1-3 層)粘貼，每層涂膠后立即鋪布，用橡膠滾筒沿纖維方向壓實(shí)(排除氣泡)，搭接長(zhǎng)度≥100mm(縱向)和 50mm(環(huán)向)。

（3）固化與防護(hù)

自然固化 7 天(溫度≥5℃)，固化后表面抹 20mm 厚防火砂漿(或涂刷防火涂料)，避免高溫環(huán)境(>60℃)影響性能。

關(guān)鍵要點(diǎn)

結(jié)構(gòu)膠需符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367)，粘貼面積空鼓率≤5%(單個(gè)空鼓面積≤100cm2)，否則需鉆孔補(bǔ)膠。

三、外包型鋼加固法(適用于空間受限但需大幅提載)

在構(gòu)件表面包裹型鋼(角鋼、鋼板)，通過(guò)焊接或螺栓連接形成整體受力體系，適用于柱、梁的承載力提升，尤其適合對(duì)空間占用敏感的場(chǎng)景。

施工流程

1、型鋼加工與基層處理

按構(gòu)件尺寸切割角鋼(如柱四角用 L75×8)和綴板(扁鋼，厚度≥8mm)，型鋼除銹后涂刷防銹漆(2 遍)。

原構(gòu)件表面打磨平整，邊角鑿成直角(與角鋼貼合)，若間隙>5mm，用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)。

2、型鋼安裝與連接

將角鋼貼合構(gòu)件四角，用膨脹螺栓臨時(shí)固定(間距 500mm)，綴板與角鋼焊接(焊縫高度≥6mm，間距 300-600mm)，形成封閉鋼框。

若為 “濕式外包鋼”，在型鋼與原構(gòu)件間隙注入結(jié)構(gòu)膠(壓力注漿)，確保膠層飽滿;“干式外包鋼” 則直接用螺栓緊固(無(wú)需注膠)。

3、防護(hù)處理

焊接完成后清除焊渣，補(bǔ)刷防銹漆，外包防火涂料(厚度≥3mm)或澆筑 50mm 厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。

關(guān)鍵要點(diǎn)

焊縫需做探傷檢測(cè)(一級(jí)焊縫 100% 探傷)，避免虛焊;綴板間距需≤15 倍角鋼邊長(zhǎng)，確保型鋼整體受力。

四、置換混凝土加固法(適用于局部混凝土劣化)

剔除構(gòu)件中受損或強(qiáng)度不足的混凝土(如蜂窩、酥松、碳化深度超保護(hù)層)，替換為高性能混凝土，適用于柱、梁、基礎(chǔ)的局部修復(fù)。

施工流程

1、界定置換范圍

用回彈法或鉆芯法確定劣化區(qū)域，標(biāo)記切割邊界(置換范圍需延伸至完好混凝土≥50mm)，避免損傷未劣化部分。

2、剔除與清理

用風(fēng)鎬或切割機(jī)剔除劣化混凝土(嚴(yán)禁大錘猛擊，防止震動(dòng)引發(fā)新裂縫)，露出原鋼筋并除銹，對(duì)鋼筋損傷處焊接補(bǔ)強(qiáng)。

3、澆筑新混凝土

支設(shè)模板(與原構(gòu)件緊密貼合)，澆筑早強(qiáng)高性能混凝土(強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)高一級(jí)，如 C60)，振搗密實(shí)后覆蓋薄膜 + 養(yǎng)護(hù)毯，高溫養(yǎng)護(hù)(40-60℃)加速?gòu)?qiáng)度增長(zhǎng)(3 天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值 80%)。

關(guān)鍵要點(diǎn)

置換層與原混凝土結(jié)合面需鑿毛并涂刷界面劑，澆筑時(shí)需分層(厚度≤300mm)，確保新舊混凝土協(xié)同受力。

五、預(yù)應(yīng)力加固法(適用于大跨度構(gòu)件撓度控制)

通過(guò)對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力(張拉鋼絞線或鋼筋)，抵消部分荷載產(chǎn)生的內(nèi)力，提高抗裂性和剛度，適用于梁、板、桁架等大跨度構(gòu)件。

施工流程

1、錨固端施工

在構(gòu)件兩端鉆孔植入預(yù)應(yīng)力錨具(與原鋼筋焊接固定)，或澆筑混凝土錨墩(尺寸≥300mm×300mm)。

2、預(yù)應(yīng)力筋安裝與張拉

穿入鋼絞線(直徑 15.2mm)，用千斤頂分級(jí)張拉(每級(jí)加載≤設(shè)計(jì)應(yīng)力的 20%)，控制張拉力(如 1.05σcon，σcon 為張拉控制應(yīng)力)，張拉過(guò)程中監(jiān)測(cè)構(gòu)件撓度(不得超過(guò) L/250)。

3、錨固與防護(hù)

張拉完成后用錨具固定，切除多余鋼絞線(預(yù)留長(zhǎng)度≥30mm)，錨具處澆筑混凝土封錨，或涂刷防腐涂料 + 包裹防火層。

關(guān)鍵要點(diǎn)

張拉前需驗(yàn)算原構(gòu)件承載力(避免張拉時(shí)破壞)，張拉后需監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力損失(1 個(gè)月內(nèi)損失≤5%)。

六、加固施工的共性要求

1、施工前卸荷：對(duì)荷載較大的構(gòu)件(如大梁、柱)，需設(shè)置臨時(shí)支撐(鋼管架)分擔(dān)荷載，避免施工時(shí)結(jié)構(gòu)變形加劇。

2、質(zhì)量驗(yàn)收：

材料驗(yàn)收：植筋做拉拔試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值)，混凝土試塊強(qiáng)度、鋼板 / FRP 粘結(jié)強(qiáng)度需達(dá)標(biāo)。

工藝驗(yàn)收：檢查鋼筋間距、焊縫質(zhì)量、膠層空鼓率等，隱蔽工程(如植筋、注漿)需留存影像資料。

3、安全防護(hù)：高空作業(yè)設(shè)防護(hù)欄，使用化學(xué)材料(結(jié)構(gòu)膠、除銹劑)時(shí)通風(fēng)防火，避免中毒。

混凝土結(jié)構(gòu)加固需根據(jù)構(gòu)件類(lèi)型和損傷情況選擇方法，增大截面法側(cè)重 “補(bǔ)強(qiáng)”，粘貼法側(cè)重 “增效”，外包型鋼法側(cè)重 “提載”，施工中需嚴(yán)格把控材料質(zhì)量和工藝細(xì)節(jié)，確保加固后結(jié)構(gòu)安全可靠。