建筑物的梁在外荷載的直接應(yīng)力和次應(yīng)力作用下，引起結(jié)構(gòu)彎曲而產(chǎn)生裂縫;構(gòu)件在使用過(guò)程中受到四季溫差的長(zhǎng)期作用，當(dāng)熱脹冷縮的應(yīng)力大于構(gòu)件極限抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)裂縫?；炷翗?gòu)件裂縫原因很多，包括設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)不均沉陷，材料質(zhì)量、施工質(zhì)量、環(huán)境影響等，無(wú)論是哪種原因產(chǎn)生的裂縫，都會(huì)給建筑物整體結(jié)構(gòu)帶來(lái)安全隱患，因此，為確保安全性，必須要對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。下面加固之家就帶大家了解一下混凝土梁裂縫需要加固的情況。

一、一般產(chǎn)生裂縫的地方有哪些?

1、梁受拉區(qū)裂縫：由于澆筑混凝土?xí)r施工管理不到位，使用了不達(dá)標(biāo)的低劣鋼筋，造成梁受拉區(qū)鋼筋強(qiáng)度不夠，施工中提前拆模，施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，或者混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以及使用不當(dāng)，使用荷載大大超過(guò)原設(shè)計(jì)荷載，使梁受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。

2、梁在支座附近的斜裂縫：梁的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，箍筋未加密，抗剪鋼筋不足，也有因超載，提前拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，造成抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。

3、梁受壓區(qū)裂縫：梁的高度小，有的梁沒(méi)有經(jīng)過(guò)抗裂驗(yàn)算，混凝土振搗不密實(shí)，梁長(zhǎng)期在年溫差和日溫差的作用下產(chǎn)生溫差變形，長(zhǎng)期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境下干縮變形，梁在溫差和干縮的綜合作用下裂縫，縫上寬下窄，有貫通、不貫通的。裂縫長(zhǎng)度為梁高的3/5---4/5，底部不裂。

二、一般產(chǎn)生裂縫的原因有哪些?

鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很多、很復(fù)雜，主要有材料或氣候因素、施工不當(dāng)、設(shè)計(jì)和施工錯(cuò)誤、改變使用功能和使用不當(dāng)，可歸納一下幾種：

(1)收縮裂縫、混凝土尚處于完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過(guò)快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則寬度小。水泥硬化時(shí)裂縫，水泥在水化及硬化過(guò)程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過(guò)一定值時(shí)，因混凝土收縮不一致而裂縫。溫度裂縫：水泥在硬化期間，混凝土表面與內(nèi)部溫差較大，導(dǎo)致混凝土表面急劇溫度變形而產(chǎn)生較大降溫收縮，而受到內(nèi)部混凝土的約束而裂縫。

(2)設(shè)計(jì)欠周全。如鋼筋混凝土梁載面不夠、跨度過(guò)大，高度偏小，或者計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小，配筋不當(dāng)，節(jié)點(diǎn)不合理，出現(xiàn)混凝土梁結(jié)構(gòu)裂縫。

(3)施工質(zhì)量造成裂縫。

由于混凝土施工標(biāo)號(hào)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，受力鋼筋截面偏小，截面尺寸不符和設(shè)計(jì)要求，而混凝土出現(xiàn)裂縫;由于施工不當(dāng)，模板支撐下沉過(guò)早超模形成;由于施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，在梁上部堆載，而形成。

三、混凝土裂縫的補(bǔ)強(qiáng)加固措施有哪些?

1、外包混凝土法：

外包混凝土和鋼筋混凝土是增大構(gòu)件截面積和配筋的一種常見(jiàn)加固法。該法常用于梁的加固，是在原受彎構(gòu)件一側(cè)、雙側(cè)、三側(cè)、四側(cè)澆一層新的混凝土，并補(bǔ)加一定量的鋼筋，以提高原構(gòu)件的承載力，補(bǔ)澆的混凝土在受拉區(qū)時(shí)對(duì)補(bǔ)加的鋼筋起到粘結(jié)和保護(hù)作用。當(dāng)補(bǔ)澆的混凝土在受壓區(qū)時(shí)，增加了梁的有高度，從而提高了梁的抗彎、抗剪能力，且增加了梁的剛度，關(guān)鍵是要保證新老混凝土的可靠粘結(jié)。在實(shí)際施工中，在梁上宜配置螺紋12-25mm縱筋，光圓6-8mm箍筋，四面澆筑混凝土，這樣即增加了梁的受拉區(qū)鋼筋的強(qiáng)度，也保證了梁受壓區(qū)的有效高度，從而提高了該梁的抗彎、抗剪承載能力。后澆混凝土宜采用硅酸鹽水泥摻入適量的膨脹劑以補(bǔ)償收縮，后澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原混凝土高出一個(gè)等級(jí)，一般不應(yīng)低于C20級(jí)。外包混凝土的較小加固厚度不應(yīng)小于125px，骨料粒徑不宜大于外包混凝土層厚度的1/2及鋼筋較小間距的1/4.新澆層小于250px應(yīng)選用細(xì)石混凝土。

2、粘鋼加固法

粘鋼加固法是較近幾年剛發(fā)展起來(lái)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固法，是用粘接劑將鋼板貼于已開(kāi)裂構(gòu)件的加固部位上，以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種適用較為廣的加固法，加固時(shí)可從鋼筋混凝土構(gòu)件單側(cè)或雙側(cè)粘接鋼板，不僅用于工業(yè)與民用，而且用在了橋梁、公路的補(bǔ)強(qiáng)加固，這項(xiàng)技術(shù)簡(jiǎn)稱粘鋼加固法。它有以下特點(diǎn)：

1)工藝簡(jiǎn)單，速度快，只需對(duì)需加固梁表面進(jìn)行處理干凈，用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板牢靠的粘接在一起，使鋼板和梁共同工作。

2)所需施工場(chǎng)地小，勞動(dòng)力投入小，且鋼板粘接在梁上2天即可受力，對(duì)特殊位置的梁應(yīng)急搶修尤為適用。

3)不破壞原有結(jié)構(gòu)，而且加固效果好。

4)粘接鋼板厚度一般為4.5mm-6。0mm，加固后不影響外觀，只增加很少的重量。

3、注漿加固法

注漿加固法可分為水泥注漿和化學(xué)注漿?；瘜W(xué)注漿和水泥注漿相比，具有可塑性好，能控制凝結(jié)時(shí)間，以及有較高的粘接強(qiáng)度和一定的彈性，適用于各種情況下梁的修補(bǔ)加固，化學(xué)注漿多采用環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)粘合劑進(jìn)行加固，在不影響生產(chǎn)生活情況下能達(dá)到預(yù)期效果強(qiáng)度，優(yōu)點(diǎn)是：

1)采用緩慢加壓連續(xù)注漿，以確保樹(shù)脂液注入每個(gè)細(xì)小部位。

2)能控制注入量，必要時(shí)可二次注漿。

3)注漿量可以目測(cè)，根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整壓力，以達(dá)到注漿要求。

4)材料易于購(gòu)買(mǎi)，施工操作方便，粘結(jié)密度高、成本低。

以上就是混凝土裂縫加固的區(qū)域、成因以及解決辦法，工程加固是一項(xiàng)復(fù)雜的事情，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮各方面的情況選擇選擇合適的加固方案。建筑物出現(xiàn)混凝土裂縫需要及時(shí)做好加固處理，要找專(zhuān)業(yè)的加固公司來(lái)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，這樣才能保證建筑物的安全使用。